A melhoria contínua é um dos pilares imprescindível para o sucesso e sustentabilidade do negócio, pois permite que a empresa acompanhe e se adapte de forma ágil às mudanças constantes do mercado.
Entre seus principais benefícios, destacamos a simplificação das operações e processos, o aumento da eficiência, redução do desperdício, estímulo da participação ativa dos colaboradores, otimização dos custos, etc.
Outro aspecto chave da implantação da melhoria contínua, é a melhoria constante da qualidade do produto e de serviços oferecidos, bem como dos processos envolvidos, resultando em melhores entregas aos clientes.
Como aplicar a melhoria contínua na prática
Sua aplicação prática na rotina das empresas começa com mudanças na cultura e pode ser apoiada por ferramentas que a tornam ainda mais eficaz.
– Ciclo PDCA
O Ciclo PDCA é a principal ferramenta para a gestão da melhoria contínua e é considerado muito eficaz na identificação de problemas, implementação de soluções e na garantia do aprendizado contínuo.
Suas quatro etapas (planejar, executar, verificar e agir) podem ser aplicadas em todas as áreas e segmentos de mercado, por ser simples e versátil. Também conta com verificações capazes de comprovar seus resultados.
– Análise de Porquês
Uma das premissas da melhoria contínua é encontrar e refletir a cerda da causa dos problemas. Assim, podemos utilizar nossos aprendizados para promover melhorias e evitar que erros similares se repitam no futuro.
Dito isso, a Análise de Porquês é uma ferramenta valiosa para o negócio, pois é justamente utilizada para encontrar a causa raiz de um problema.
A partir dos questionamentos propostos pela ferramenta, a equipe pode mergulhar nos processos envolvidos e promover melhorias significativas e entregas mais alinhadas.
– Kanban
O Kanban é outra ferramenta que alimenta a cultura da melhoria contínua nas empresas, por conta de seu sistema visual que confere transparência aos processos e facilita a identificação de gargalos, propiciando a otimização dos fluxos de trabalho.
Afinal, visualizar o fluxo de trabalho, limitar o trabalho em andamento, manter um fluxo constante e melhorar continuamente são os princípios que norteiam sua utilização. Consequentemente, garantem uma visualização ampla, evidenciando pontos que requerem atenção e melhorias.
– Diagrama de Ishikawa
O Diagrama de Ishikawa vai muito além de identificar a causa raiz dos problemas e encontrar soluções. A ferramenta também melhora o entendimento sobre os processos, melhora a produtividade e a visão do negócio e ajuda a manter o foco da equipe.
Sua utilização se baseia nos 6 Ms, que são 6 causas ou questões relacionadas a um problema: método, matéria-prima, mão de obra, máquina, medida e meio ambiente. Ao percorrer os seis campos, torna-se possível descobrir qual das etapas necessita de melhorias.
Além dessas ferramentas específicas, apostar em ferramentas tecnológicas para gestão de processos, análise de dados e gestão estratégica do negócio podem garantir que a melhoria contínua seja realmente constante e faça parte da realidade em todos os níveis.
Afinal, um histórico de dados, planejamento estratégico, processos mapeados e outros aspectos semelhantes garantem que as melhorias propostas sejam assertivas e alinhadas aos objetivos da empresa.
Interact Suite e a cultura da melhoria contínua
O Interact Suite, através de suas soluções, apoia de forma integral a melhoria contínua, tanto nas etapas de implantação quanto de manutenção e análise de resultados.
Além das soluções, entre os componentes disponíveis no software, você encontra todas as ferramentas citadas neste artigo, e poderá aperfeiçoar a gestão em geral e a gestão da melhoria contínua.
Outro exemplo, é a solução focada na Gestão por Processos, que pode ser associada a outras para alavancar seus resultados.
Acesse nosso site e como o Interact Suite pode apoiar a cultura de melhoria contínua em sua empresa.
EXTRA: dicas para garantir sua continuidade
Antes de encerrarmos este artigo, separamos uma lista de práticas e conselhos que podem te ajudar a garantir a continuidade desta abordagem em seu negócio. Confira:
– Transforme a melhoria contínua em cultura organizacional, assim todos os colaboradores serão encorajados a analisar os processos com um olhar crítico e estarão sempre em busca de novas formas para fazer melhor o que já fazem em sua rotina.
– E, se esse comportamento faz parte da cultura de sua empresa, consequentemente a alta liderança também deverá se engajar com este compromisso.
– A padronização pode garantir uma continuidade, facilitando o entendimento e acesso de todos. No fim das contas, a melhoria contínua só se torna possível com a estabilidade dos processos organizacionais.
– Utilize ferramentas que apoiem a análise crítica e a identificação da causa dos problemas, como as citadas acima. Elas deixam as coisas mais palpáveis, são um norte para guiar os próximos passos.
– Defina métricas e estabeleça indicadores chave para acompanhar o progresso das melhorias implantadas. Sem isso, você não saberá o que está funcionando.
– Revise tudo periodicamente: processos, documentos, dados, planos de ação, desempenho, entre outros. Isso fornecerá informações imprescindíveis para o planejamento estratégico e servirá de norte para as próximas aplicações do Ciclo PDCA, por exemplo.
– Aprenda com seus erros e, o mais importante: se permita errar.
